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La Patafix et les ventouses viennent peut-être d'être détrônées. Des chercheurs du Georgia Institute of Technology ont dévoilé, dans une étude de la revue ACS Applied Materials & Interfaces, une méthode de fabrication de polymèrepolymère « d'adhérence geckogecko ». Il s'agit de matériaux inspirés des pattes des geckos, dont l'adhérence exceptionnelle leur permet de grimper aux mursmurs. S'il est déjà possible de les produire, la fabrication se faisait jusqu'à présent par moulage. Une méthode coûteuse, longue, et délicate. Désormais, cela pourrait changer, sonnant peut-être le début d'une production de massemasse !
Le pouvoir d'adhésion dit « par cisaillement » des pattes de gecko provient de protubérances de quelques centaines de micronsmicrons, assimilées à des murs courts et souples. Ainsi que de fibrillesfibrilles de dizaines de microns, capables d'établir un contact si étroit avec les surfaces que les attractions faibles entre les atomesatomes s'additionnent et créent une forte adhérence globale.
La méthode nouvellement mise au point permet de reproduire ces murs en versant des ingrédients sur une surface lisse. Des rangées de lames de rasoir sont ensuite plongées dans le polymère partiellement durci, puis enlevées en étirant les murs, ce qui laisse des empreintes à l'échelle du micron. Avec le procédé par moulage, « il y a des problèmes pour faire sortir le matériaumatériau inspiré du gecko du gabarit, ce qui peut perturber la qualité de la surface de fixation », détaille Michael Varenberg, coauteur de l'étude. Un problème résolu grâce à leur méthode.
Toutefois, « il existe de nombreux paramètres à contrôler : la viscositéviscosité et la température du liquideliquide, le moment, la vitessevitesse, et la distance de retrait des lames » précise l'ingénieur. Des détails que les auteurs ont pu régler en un an de recherches.
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